GEFERTIGT IN TAOYUAN, TAIWAN
Vom Werkzeug bis zum fertigen Teil auf einer Linie
Stanzen, Oberflächenveredelung und Montage liegen bei uns in einem einzigen Werk in Luzhu, Taoyuan. Bauteile wandern nicht zwischen Unterlieferanten, damit bleiben Toleranzen, Oberflächenqualität und Liefertermin unter einem Dach und unter einem Qualitätssystem.
Pressenkapazität und Bauteilgröße
Unsere Pressenlinie deckt einfache Flachzuschnitte ebenso ab wie gewölbte und mehrfach abgewinkelte Geometrien. Die Werkzeuge entwickeln wir für jedes Projekt im eigenen Haus.
MAX. STANZFLÄCHE
L 170 cm × B 70 cm
UMFORMUNG
flach, gewölbt, mehrfach abgewinkelt
Werkzeugbau und technische Begleitung
Werkzeuge entwickeln und pflegen wir selbst und arbeiten dabei aus Ihren 2D- oder 3D-Daten. Vor dem ersten Schnitt prüfen wir Umformbarkeit, Radien und Gratbildung — das hält Nacharbeit und Musterschleifen gering.
Werkzeugkonstruktion, -bau und -instandhaltung im Haus
Prüfung von Umformbarkeit, Eckradien und Rückfederung aus 2D-/3D-Daten
Prototypen und Vorserie vor der Serienfreigabe
Streckmetall- und Gitterumformung
Qualitätsmanagement
Jedes Projekt läuft unter einem Qualitätssystem auf Automobilniveau, die Messtechnik steht im Haus und wird nicht vergeben.
01
IATF 16949:2016
Qualitätsmanagement
für Automobilzulieferer
02
ISO 9001:2015
Qualitäts-
managementsystem
03
ISO 14001:2015
Umwelt-
managementsystem
04
CSR
Soziale Unternehmens-
verantwortung geprüft
MASSPRÜFUNG
3D-Koordinatenmessmaschine
BESCHICHTUNG
Zweibereichs-Schichtdickenmessgerät
HAFTUNG
Gitterschnittprüfung
Nachverfolgbarkeit
Die Fertigung wird im ERP geplant und dokumentiert. Jede Charge trägt eine Losnummer mit ihren Prüfdaten, sodass sich jedes Teil von der Auslieferung bis zum Wareneingang zurückverfolgen lässt — das macht Kundenaudits unkompliziert.
ABLAUF
Vom Werkzeug zur Serie in vier Schritten
Welche Dokumente in jedem Schritt erstellt werden, richtet sich nach Teil und Kundenanforderung.
01Zeichnungs- und Machbarkeitsprüfung
2D- oder 3D-Daten werden vor der Angebotserstellung von der Technik auf Herstellbarkeit geprüft.
02Werkzeugbau
Die Werkzeuge entstehen im eigenen Werkzeugbau. Werkzeugänderung und Stanzen erfolgen im selben Werk.
03Erstmuster
Erstmuster werden auf der Koordinatenmessmaschine gegen die Zeichnung gemessen und nach Freigabe in die Serie übernommen.
04Serie und Lieferung
Planung und Chargenrückverfolgung über ERP. Jeder Lieferung liegen REACH- und RoHS-Erklärungen, Materialzeugnisse und Prüfberichte bei.
PPAP-Vorlagestufe und Cpk-Anforderungen werden je Projekt vereinbart.
LEISTUNGSUMFANG
Teile in laufender Serienfertigung
Stanzbereich
L 170 × B 70 cm
Zertifizierter Umfang
Metallteile für den Fahrzeuginnenraum, Gitterbaugruppen
■Metallteile für den Fahrzeuginnenraum (IATF-16949-Zertifizierungsumfang)
■Gitterbaugruppen (IATF-16949-Zertifizierungsumfang)
■Flache, gewölbte und geometrisch umgeformte Teile
■Stanzteile mit anschließender Pulverbeschichtung im selben Werk
■Baugruppen aus mehreren Stanzteilen
VOR DEM ANGEBOT
Anforderungen, die vor dem Angebot technisch geprüft werden
Diese Punkte beeinflussen Werkzeugauslegung und Ausbeute. Bitte senden Sie Zeichnungen und Spezifikationen mit der Anfrage.
01Teile außerhalb des Stanzbereichs oder der Blechdicke
02Vorgegebene Werkstoffgüten (veröffentlichter Umfang: Aluminium und Edelstahl)
03Enge Maßtoleranzen (Toleranzklasse je Teil bestätigt)
04Tiefziehteile und Teile mit hohen Anforderungen an die Sichtfläche
05Baugruppen mit Schweiß-, Niet- oder Einpressarbeiten
06Vorgegebene PPAP-Stufe oder Cpk-Werte
ANGEBOT ANFORDERN
Schicken Sie uns Ihre Stanzteil-Anforderung
Die Schaltfläche öffnet Ihr E-Mail-Programm mit einer vorbereiteten Anfragevorlage. Sie listet Stanzen, Pulverbeschichtung, Montage und Werkzeugbau auf, sodass Sie mehrere Prozesse in einer Nachricht anfragen können. 2D-/3D-Dateien können direkt angehängt werden.
Anfrage per E-Mail sendenAnrufen +886-3-212-6669Sonnarkraft Corp. 2F, No. 58, Lane 6, Rongan Rd., Luzhu, Taoyuan 338028, Taiwan sales@sonnarkraft.com